Cómo es el Proceso de Llenado de Aerosoles en Maquila
El servicio de maquila de aerosoles de Ilerspray sigue cuatro etapas secuenciales: carga del producto activo en el envase vacío, instalación y sellado de la válvula, inyección del propelente a través de la válvula, y control de peso seguido de baño de agua caliente para verificar hermeticidad. La planta, en Torres de Segre (Lleida), tiene capacidad para más de 12 millones de unidades al año.
Las Cuatro Etapas del Proceso de Llenado
La primera etapa es la preparación del envase. Las latas vacías, de aluminio o de hojalata, se inspeccionan para detectar abolladuras, rayaduras o residuos de fabricación antes de que entre cualquier producto. Las unidades defectuosas se rechazan en este punto, no al final de la línea, para evitar pérdidas de producto y garantizar la integridad del lote.
La segunda etapa es la carga del producto base: los ingredientes activos, sin propelente, se dosifican en el envase mediante llenadoras volumétricas de precisión. En formulaciones que contienen partículas, como pinturas o productos pigmentados, se incorporan bolas mezcladoras de acero inoxidable antes del llenado para asegurar la homogeneización durante el uso por parte del consumidor final.
La tercera etapa es la instalación y el engargolado de la válvula, que crea el sello hermético capaz de mantener presión durante toda la vida útil del producto. La fuerza de engargolado se calibra para cada combinación de válvula y lata, considerando el tipo de válvula, el material del casquillo y la compatibilidad química con la formulación.
La cuarta y última etapa es la inyección del propelente a través de la válvula ya sellada. Es la fase más crítica: el propelente se introduce bajo condiciones controladas de presión y temperatura, y el peso se verifica de forma continua para detectar cualquier desviación respecto a la especificación del cliente.
¿Cómo se Comprueba que el Aerosol no Tiene Fugas?
Cada unidad pasa por un baño de agua caliente a 50 °C. El calor dilata el gas interior y cualquier microfuga se hace visible de inmediato; las unidades que no superan la prueba se rechazan automáticamente antes de llegar al etiquetado.
Esta verificación no es opcional: el ADR (Acuerdo Europeo sobre Transporte de Mercancías Peligrosas) establece la hermeticidad como requisito previo al transporte de aerosoles presurizados. El control de peso continuo durante el llenado actúa como primera línea de detección, y el baño de agua es la confirmación definitiva lote a lote.
Los Propelentes que usa Ilerspray
Los propelentes de hidrocarburos, principalmente propano, butano e isobutano, son los más habituales en las categorías de hogar, automoción y cosmética que cubre la maquila de Ilerspray. Son incoloros, inodoros y más pesados que el aire, por lo que se acumulan en zonas bajas de la instalación y exigen protocolos de seguridad específicos en planta.
Para aplicaciones que lo requieran, la formulación puede incorporar gases comprimidos como nitrógeno o aire comprimido. La elección del propelente afecta directamente la presión de salida, el patrón de spray y la compatibilidad con el producto activo, por lo que se decide en la fase de formulación, antes de iniciar la producción.
💡 Consejo técnico: El tipo de válvula, la presión del propelente y el actuador deben definirse conjuntamente con la formulación, nunca de forma independiente. Cambiar uno de los tres elementos al final del desarrollo puede obligar a reformular los otros dos y retrasar la puesta en marcha del lote.
¿Qué Sectores puede Cubrir la Maquila de Aerosoles?
Ilerspray fabrica en maquila para cuatro grandes sectores: cosmética (desodorantes, productos capilares, cremas en spray), hogar (ambientadores, insecticidas, limpiadores domésticos), automoción (limpiadores, lubricantes, protectores) e industrial (desengrasantes, lubricantes de mantenimiento, productos para altas temperaturas).
La planta trabaja tanto con lata de aluminio como de hojalata, con proveedores internacionales de envase. La formulación es personalizada para cada cliente, con orientación técnica del equipo de Ilerspray, y el etiquetado y diseño de envase también forman parte del servicio.
Certificaciones que Respaldan el Proceso
Ilerspray cuenta con ISO 9001/2015 para el sistema de gestión de calidad e ISO 22716/2017 para buenas prácticas de fabricación en cosmética, lo que habilita la producción de aerosoles cosméticos bajo las exigencias regulatorias europeas.
Ambas certificaciones implican trazabilidad en cada etapa del proceso, desde la recepción de materias primas hasta la salida del lote terminado, y auditorías periódicas por organismo externo.
La maquila de aerosoles a medida de Ilerspray incluye la gestión integral de todas estas etapas para el cliente, desde la formulación y la producción hasta el control de calidad y el etiquetado final, con acceso logístico directo al puerto de Barcelona.
